電機控制永磁快速換模系統(tǒng)式應(yīng)用電火花開/關(guān)磁力的新式磁力拆換磨具系統(tǒng)，運用不一樣永磁原材料的不一樣特點設(shè)計方案成磁路，根據(jù)電子控制系統(tǒng)對內(nèi)部磁路的遍布開展操縱與變換，使永磁電磁場在系統(tǒng)內(nèi)部本身均衡，對外開放定性分析為去磁（DEMAG）即釋放壓力情況；或釋放出來到模班工作中表層，對外開放定性分析為充磁（MAG）即夾緊情況。

　　電機控制永磁快速換模系統(tǒng)主要用于傳統(tǒng)式塑料機、高速沖床、合模機夾裝磨具時間長，實際操作繁雜，安全系數(shù)低而設(shè)計方案的，該系統(tǒng)選用電機控制永磁模版及動模版，只需歷經(jīng)簡易的充去磁姿勢，就能夾裝和拆換磨具，真真正正的做到3分鐘換模，它既能夠安裝到新手機中，做為標(biāo)準(zhǔn)配備市場銷售給最后顧客，還可以對已經(jīng)應(yīng)用機器設(shè)備開展更新改造，使傳統(tǒng)式機器設(shè)備具備3分鐘快速換模作用而始終不變原先機器設(shè)備的構(gòu)造，即好用又便捷。

　　主要用途:

　　電機控制永磁EPM快速換模系統(tǒng)做為一個詳細(xì)的解決方法，在塑料機成形機械設(shè)備/合模機械上用于固定不動磨具。已取得成功地考慮了優(yōu)秀的制做全過程中批量生產(chǎn)/多類型的JIT即時制造和迅速拆換等持續(xù)提高的規(guī)定。

　　勻稱夾持一個磨具（根據(jù)磁力夾持）:

　?。ǜ鶕?jù)磁力夾持）因為抓緊力勻稱的遍布在觸碰表層不容易遭受一切作用力和形變。替代了傳統(tǒng)式的外場點卡壓方式（改方式難以避免的造成誤差，特別是在是在大磨具上）。磨具/帶磁模版/設(shè)備側(cè)板的融合配對并確保了出色的實際操作標(biāo)準(zhǔn)。沒了磨具與設(shè)備側(cè)板間的誤差進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì)和精確性。

　　六大優(yōu)點

　　便捷便捷

　　換模系統(tǒng)在塑料機/高速沖床/合模機上應(yīng)用用可使換模和夾模實際操作僅必須3分鐘。巨型磨具換模時間從2-3個鐘頭左右減少到10分鐘，夾緊力分布均勻于磨具與玻璃吸盤觸碰表層10mm內(nèi)，使磨具無地應(yīng)力形變，盡快確保了合模精密度，進(jìn)一步提高塑料機、高速沖床件的品質(zhì)一致性，降低了磨具耗損，增加磨具使用期。對一切噸數(shù)塑料機，沖床邊一切凈重的磨具都可以確保一切正常工作中。

　　降低成本成本費

　　應(yīng)用電機控制永磁快速換模系統(tǒng)，在塑料機、高速沖床、合模機上可對各種模具開展迅速拆換非常適合于制造中出現(xiàn)的多種類，批量生產(chǎn)的訂單信息，進(jìn)而能使公司保證按時供貨，能為公司降低成本成本費和庫存量，提升公司競爭能力。

　　降低運營成本

　　一次性項目投資，在一年上下就可以取回成本費，在2019年制造中，帶磁玻璃吸盤模版的夾持力分布均勻于磨具與硬盤的所有觸碰表層，使磨具反面無支承“骨腔”，盡快確保了合模精密度，大大減少了磨具的耗損、提高了磨具使用期。

　　安全性強悍

　　工作中不用電磁能，只靠永磁吸附力夾緊磨具和鋼件工作中，防止了一般電磁感應(yīng)快速換模系統(tǒng)在忽然關(guān)閉電源和托線毀壞時磁力缺失而出現(xiàn)磨具掉下來的風(fēng)險?？深A(yù)料的永磁夾緊力可達(dá)到25KG/cm2左右，十分強悍且穩(wěn)定不會改變。更不隨時間增加衰減系數(shù)，有巨大的安全系數(shù)。

　　經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境保護

　　換模系統(tǒng)在充磁和去磁全過程1-2秒內(nèi)應(yīng)用電磁能，工作上不適合一切開關(guān)電源而能造成安全性/強悍/高效率的能量，省除開傳統(tǒng)式機械設(shè)備/液壓機/標(biāo)準(zhǔn)氣壓工裝夾具中的電/液/供氣及儲能技術(shù)的配備，防止油/氣得泄漏及夾持地腳螺栓的疲憊損害和從而產(chǎn)生的不安全風(fēng)險，另外節(jié)約了電力能源，既經(jīng)濟發(fā)展又環(huán)境保護。

　　應(yīng)用高效率

　　換模系統(tǒng)操作方法比較簡單/便捷/玻璃吸盤內(nèi)部沒有健身運動一部分，堅固耐用。免維護保養(yǎng)，應(yīng)用性強。每一操縱安全通道的上班時間不超出0.5秒。夾裝與松掉的高效率十分高。PLC插口可推行微型機遠(yuǎn)程操作，提升自動化技術(shù)水平。不出現(xiàn)發(fā)燙狀況/無熱膨脹。